倉管/ 物料管控專員

1. 制定與維護倉管標準作業流程 2. 庫存管理 2.1 料號標示 2.2 標籤管理 2.3 庫存記錄：維護和更新庫存記錄與庫存資料，確保庫存數據準確。 2.4 庫存盤點：定期進行庫存盤點，核實實際庫存與記錄的一致性。 2.5 庫存分析：分析庫存數據，庫林分析，識別過剩或短缺的物料。 3.物料 (包括零件，半成品與成品)接收與發放 3.1 接收貨物：檢查到貨物品的數量和質量，確保符合訂單要求。 3.2 物料入庫：將合格的物料登記入庫，並安排適當的存放位置。 3.3 物料發放：根據需求單位的請求，準備和發放所需物料與補料。 4. 倉庫佈局與管理 4.1 倉庫佈局：規劃倉庫內部佈局，儲位管理與儲為編碼，提高物料存取效率。 4.2 日期管理 4.2.1 到期日管理： ■ 對於有保質期的物料，標示到期日並定期檢查。 ■ 使用先進先出（FIFO）的方法，確保先進的物料優先使用。 4.2.2 入庫日期： ■ 記錄每批物料的入庫日期，方便追蹤物料的存放時間。 ■ 定期檢查長期存放的物料，考慮進行促銷或清倉處理。 4.3 定期維護: 定期清潔庫存、工具、設備或貯藏室，以確保符合安全規章及存貨安全 4.4 倉庫安全：確保倉庫環境安全，遵守相關安全規範。 5. 物料訂購與供應商管理 5.1 需求預測：根據生產計劃和市場需求預測物料需求。 5.2 訂單管理：負責下訂單給供應商，跟進訂單狀態。 5.3 供應商評估：對供應商的表現進行評估，確保物料質量和交貨準時。 6. 報告與文檔管理 6.1 報告生成：定期生成庫存報告、物料使用報告等，並提交給上級管理。 6.2 文檔管理：整理和保存相關的文件和記錄，如入庫單、出庫單等。 7. 協作與溝通 7.1 跨部門協作：與生產、銷售及其他部門協作，確保物料供應滿足各部門需求。 7.2 問題解決：處理庫存或物料管理過程中的各類問題，並提出改進建議。 8. 系統使用 8.1 ERP系統操作：熟悉並使用企業資源規劃（ERP）系統進行庫存管理。 8.2 數據分析工具：利用數據分析工具進行庫存和物料的分析。